В чем разница между ручным масляным насосом, ручным насосом для смазки и роторным насосом для бочек?

Ручные насосы для перекачки жидкости являются одними из наиболее практически полезных инструментов в мастерских, промышленных объектах, сельскохозяйственных предприятиях и коммерческих условиях технического обслуживания. Способность перемещать вязкие жидкости, такие как моторное масло, гидравлическая жидкость, трансмиссионное масло, консистентная смазка и смазочные материалы, из контейнеров для хранения в машины или между резервуарами без необходимости использования электроэнергии или сжатого воздуха, делает ручной масляный насос, ручной смазочный насос и ротационный насос для бочек действительно незаменимыми в широком спектре отраслей промышленности. Эти инструменты работают везде, где отсутствует электроэнергия, где объем жидкости не оправдывает использование системы с приводом или где простота и надежность ручного механизма предпочтительнее сложности альтернативы с электрическим приводом.

Прямой вывод для любого, кто оценивает эти три типа продукции, таков: ручной масляный насос подходит для перекачивания жидкого масла и жидкостей с низкой вязкостью из бочек и бочек; ручной насос для смазки является подходящим инструментом, когда жидкость, которую необходимо перекачивать или распределять, представляет собой полутвердую смазку или густую пасту, для которой требуется специальный насосный механизм с достаточной силой для перемещения материала; а роторный насос для бочек является наиболее эффективным вариантом с ручным приводом, когда требуется постоянный, непрерывный поток жидкости из стандартной 200-литровой бочки с минимальными усилиями оператора на перекачиваемый литр. В этой статье подробно рассматриваются все три типа.

Ручной масляный насос: конструкция, функции и применение

A ручной масляный насос переносит жидкие масла и жидкие смазочные материалы из контейнеров для хранения, таких как бочки, контейнеры IBC и резервуары для хранения, в отстойники оборудования, резервуары и передаточные контейнеры с помощью ручного механического воздействия. Наиболее распространенным механизмом является поршневой насос, в котором возвратно-поступательная ручка перемещает поршень вверх и вниз внутри цилиндра, с обратными клапанами на входе и выходе, которые обеспечивают движение жидкости через корпус насоса только в одном направлении при каждом ходе. Оператор прикладывает к рукоятке силу, направленную вниз, поршень перемещается, и жидкость всасывается из впускного отверстия при ходе вверх и выливается через выпускное отверстие при ходе вниз.

Передаточное отношение рычага и расход в масляных насосах с ручным управлением

Эффективность ручного масляного насоса определяется объемом рабочего объема его поршня за один ход и механическим преимуществом, обеспечиваемым рукояткой рычага. Большинство ручных масляных насосов поршневого типа подают от 0,2 до 0,5 литров за один ход, а это означает, что для перекачивания 10 литров моторного масла из бочки требуется примерно от 20 до 50 тактов прокачки. В качественных масляных насосах с ручным управлением, предназначенных для обслуживания бочек, используется длинный рычаг с механическим соотношением преимущества от 3:1 до 5:1, что позволяет оператору преодолевать вязкостную стойкость масел классов ISO VG до 320 без чрезмерных усилий даже при низких температурах, когда вязкость масла значительно увеличивается. Длина всасывающей трубки обычно составляет от 800 до 1000 мм и рассчитана на то, чтобы достигать дна стандартной 200-литровой бочки, когда головка насоса установлена ​​на отверстии пробки вверху.

Совместимость материалов и жидкостей

Ручные масляные насосы производятся из материалов, соответствующих требованиям химической совместимости перекачиваемых жидкостей:

• Стальная конструкция с уплотнениями из NBR: Стандартная конфигурация для масел на нефтяной основе, включая моторное масло, гидравлическую жидкость, трансмиссионное масло и смазочные материалы на минеральной основе. Уплотнения из NBR (нитрилбутадиенового каучука) эффективно противостоят жидкостям на основе нефтяных углеводородов и являются подходящим выбором уплотнений для стандартных задач по перекачке масла в мастерских.
• Нержавеющая сталь или алюминий с уплотнениями из витона: Требуется, когда перекачиваемая жидкость представляет собой синтетическое масло, топливо, растворитель или другую жидкость с химическими свойствами, разрушающими стандартные уплотнения из бутадиен-нитрильного каучука. Уплотнения из витона (фторэластомер) устойчивы к гораздо более широкому спектру химических сред и являются правильным выбором для синтетических смазочных материалов, биодизельных смесей и нефтяных жидкостей с пакетами присадок, агрессивных к NBR.
• Полипропиленовая или полиэтиленовая конструкция: Используется для пищевых масел, жидкостей на водной основе и мягких химических растворов, где следует избегать контакта с металлами. Насосы с пластиковым корпусом легче и не подвержены коррозии, но имеют более низкое давление и не подходят для масел с высокой вязкостью.

Ручной смазочный насос: перемещение полутвердых смазочных материалов

A ручной насос для смазки решает принципиально другую задачу перекачки жидкости по сравнению с ручным масляным насосом. Смазка представляет собой полутвердый материал, состоящий из базового масла, загущенного мылом или полимерным загустителем до консистенции от мягкой пасты (класс 0 или 1 по NLGI) до твердого твердого вещества (класс 3 по NLGI). Такая консистенция означает, что смазка не может течь под собственным весом и не может перемещаться только за счет всасывания: для перемещения ее через корпус насоса, напорную трубку и выпускной фитинг требуется сила положительного смещения. Ручной смазочный насос обеспечивает эту силу посредством поршневого механизма с высоким рычагом, способного создавать давление подачи, достаточное для перемещения смазки через насосную систему к точкам смазки на оборудовании.

Конструкция ручного смазочного насоса

Ручные насосы для смазки, предназначенные для раздачи смазки в больших количествах из бочек или ведер, используют следящую пластину, которая опирается на поверхность смазки в контейнере и прижимается вниз по мере опорожнения контейнера, предотвращая образование воздушных карманов над смазкой, которые могли бы вызвать кавитацию насоса. Поршень насоса входит сверху через следящую пластину, вытягивая смазку вверх и через обратные клапаны при каждом такте накачки. Качественные ручные насосы для смазки создают давление подачи от 40 до 80 МПа (от 400 до 800 бар) при типичных усилиях на рычаге управления, достаточных для преодоления противодавления ниппелей подшипников и эффективной подачи смазки класса 2 по NLGI даже при низких температурах, когда смазка значительно застывает.

Напорный шланг ручного насоса для смазки должен быть рассчитан на полное давление подачи насоса. Армированные шланги из стальной оплетки с обжимными концевыми фитингами подходят для применения в насосах для смазки под высоким давлением. Стандартные гибкие пластиковые шланги, предназначенные для работы с маслом, не подходят для давления насоса смазки и не должны использоваться в качестве замены.

Конфигурации смазочных насосов, устанавливаемых на барабане, и портативных

Ручные смазочные насосы доступны в двух основных конфигурациях, подходящих для различных рабочих условий:

• Конфигурация с установкой на барабан: Насосный узел стационарно крепится к верхней части стандартного барабана для смазки емкостью 20 или 200 кг посредством резьбового или зажимного соединения с отверстием барабана, при этом следящая пластина опускается в барабан по мере подачи смазки. Это наиболее эффективная установка для мастерской, которая потребляет смазку в большом объеме, обеспечивая немедленный доступ к смазке без необходимости перетаскивания контейнера при каждом использовании.
• Портативная или настольная конфигурация: Насос меньшего размера, предназначенный для забора смазки из ведра со смазкой, картриджа или небольшого контейнера, который переносится на обслуживаемую машину. Портативные ручные насосы для смазки подходят для технического обслуживания в полевых условиях и мобильных сервисных операций, когда техник перемещается между машинами, а не привозит машины в мастерскую.

Роторный насос для бочек: непрерывный поток из стандартных бочек

A роторный насос для бочек представляет собой насос с ручным приводом, который использует вращающийся, а не возвратно-поступательный механизм для перекачивания жидкости из бочки и специально разработан для установки непосредственно в отверстие пробки стандартной 200-литровой стальной или пластиковой бочки. Поворотный механизм преобразует непрерывное вращение рукоятки в непрерывное перемещение жидкости, создавая на выходе устойчивый поток жидкости, а не пульсирующий поток поршневого насоса. Это делает роторный насос для бочек предпочтительным инструментом, когда необходимо эффективно перекачивать значительный объем жидкости, поскольку непрерывное вращение менее утомительно, чем перекачивающее движение вверх-вниз возвратно-поступательного рычажного насоса при длительных сеансах перекачки.

Роторный насосный механизм и расход

Наиболее распространенным механизмом ротационного насоса для обслуживания бочек является шестеренный или лопастной насос. В шестеренчатом насосе две находящиеся в зацеплении шестерни вращаются внутри корпуса насоса с жесткими допусками: жидкость захватывается между зубьями шестерни и стенкой корпуса на впускной стороне, разносится по внешней стороне зубчатого зацепления и вытесняется из выпускного отверстия, когда зубья шестерни снова зацепляются и уменьшают объем зубчатого пространства. Стандартный роторный бочковый насос с всасывающей трубкой диаметром 500 мм подает примерно от 0,5 до 1,0 литра за один оборот рукоятки, позволяя перекачивать 10 литров моторного масла за 10–20 полных оборотов рукоятки, что у опытного оператора занимает примерно 30–60 секунд. Эта скорость потока в 3–5 раз выше, чем у эквивалентного поршневого насоса при том же уровне усилий оператора.

Ограничения вязкости роторных бочковых насосов

Роторный насос для бочек отлично подходит для работы с маслами низкой и средней вязкости, но имеет ограничения при работе с очень густыми жидкостями. В отличие от поршневых насосов, которые могут создавать очень высокое давление для перемещения вязкого материала, в роторных шестеренных и лопастных насосах используется плотный зазор между вращающимися элементами и корпусом для предотвращения обратного потока, и этот зазор увеличивается по мере износа насоса. Для масел с классом ISO VG выше 460 или для смазки любого класса механизм роторного насоса не подходит: высокие внутренние зазоры, необходимые для обеспечения вращения без заеданий, создают слишком большое проскальзывание для материалов с высокой вязкостью. Роторные насосы рассчитаны на вязкость примерно до 500–1000 сСт в зависимости от конкретной конструкции насоса и охватывают большинство минеральных моторных масел, гидравлических жидкостей и трансмиссионных масел, используемых при температуре окружающей среды в цехе, но исключают очень тяжелые трансмиссионные масла, остаточное топливо и все составы смазок.

Сравнение трех типов насосов с ручным управлением

Техническое обслуживание и безопасное использование ручных жидкостных насосов

Все три категории ручных насосов имеют общие требования к техническому обслуживанию и безопасному использованию, которые определяют срок их службы и надежную работу с течением времени. Во всем диапазоне применяются следующие практики:

1. Проверяйте совместимость жидкостей перед каждым применением новой жидкости. Использование насоса, химически несовместимого с перекачиваемой жидкостью, приводит к разрушению уплотнений, коррозии корпуса насоса и загрязнению жидкости. Всегда проверяйте, что материал уплотнения насоса (NBR, витон или полимер) рассчитан на конкретную жидкость, особенно при переключении между типами жидкости.
2. Промывайте насос при смене типа жидкости. Остатки жидкости, оставшиеся в корпусе насоса и всасывающей трубке от предыдущего использования, могут загрязнить следующую жидкость. Промойте, прокачав небольшое количество новой жидкости через насос и вылив ее перед направлением потока в приемный контейнер.
3. Осмотрите и замените уплотнения при первых признаках утечки. Уплотнения в поршневых насосах со временем изнашиваются, и в конечном итоге появляются утечки за пределы поршня. Продолжительное использование с изношенными уплотнениями снижает эффективность насоса, загрязняет внешние поверхности и может привести к повреждению корпуса насоса, если абразивные частицы попадут в зазор изношенного уплотнения. Комплекты сменных уплотнений доступны для большинства качественных моделей насосов и должны храниться в качестве запасной части.
4. Храните насосы чистыми и сухими, когда они не используются. Если оставить насос, содержащий масло или смазку, на хранении на длительное время, жидкость может окислиться или отделиться, что потенциально может заблокировать обратные клапаны и впускные каналы. Очистите насос и храните его в сухом виде или с небольшим количеством чистого минерального масла в качестве консерванта при использовании масляных насосов.
5. Используйте длину всасывающей трубки, соответствующую используемому контейнеру. Всасывающая трубка, которая не достигает дна контейнера, оставляет значительное количество жидкости невозвратным, что особенно расточительно при использовании дорогих смазочных материалов. Измерьте глубину контейнера и используйте всасывающую трубку соответствующей длины или удлинитель, чтобы собрать как можно больше жидкости из каждого контейнера.

Ручные жидкостные насосы обеспечивают свою ценность благодаря простоте, надежности и независимости от источников питания. Подбор правильного типа насоса в соответствии с перекачиваемой жидкостью, используемым контейнером, а также объемом и давлением, необходимыми для выполнения задачи, обеспечивает эффективную, свободную от загрязнений перекачку жидкости без затрат на оборудование, требований к электропитанию или сложности обслуживания, как у моторизованных альтернатив. Для большинства задач по перекачке жидкостей в мастерских, сельском хозяйстве и промышленности, которые не оправдывают использование системы с приводом, правильный ручной насос является наиболее практичным и экономически эффективным решением.